液下渣漿泵軸承損壞是常見故障,主要由 潤滑不良、密封失效、軸向/徑向載荷過大、振動或腐蝕 等因素導(dǎo)致。以下是系統(tǒng)性解決方案,涵蓋 選型、潤滑、密封、安裝、維護 等關(guān)鍵環(huán)節(jié),以大幅延長軸承壽命。
維護項目 | 周期 | 操作要點 |
---|---|---|
潤滑脂補充 | 500小時 | 清除舊脂,加注新脂 |
振動檢測 | 每月 | 使用振動分析儀記錄趨勢 |
軸承更換 | 3-5年(或振動/噪音超標時) | 成對更換,避免新舊混用 |
軸承材質(zhì) → 316不銹鋼或陶瓷混合軸承。
密封 → 雙端面機械密封+外部沖洗(清潔水或惰性氣體)。
密封 → 迷宮密封+正壓氣流(0.1-0.2bar)防塵。
潤滑 → 高粘度潤滑脂(如NLGI 3級)。
選對軸承:調(diào)心滾子軸承(耐振動)或角接觸+圓柱滾子組合(耐軸向力)。
優(yōu)化潤滑:定期加注合適潤滑脂(如鋰基脂EP2),避免過量或不足。
強化密封:迷宮密封+機械密封組合,防止水和顆粒侵入。
精準安裝:加熱安裝,確保對中≤0.05mm/m。
智能監(jiān)測:定期檢測振動和溫度,提前預(yù)警故障。
實施后效果:軸承壽命可從 6-12個月 提升至 3-5年,減少停機損失50%以上。
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